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气动刀闸阀结构特点及工作原理

气动刀闸阀产品特点:
气动刀型闸阀是由不锈钢对夹式刀闸阀与气动执行器组成,闸板底部是一种刀型斜切口,具有良好的剪切作用,使得阀门在关闭时不受介质阻塞,并可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物,最适宜于浆料、粉粒料、纤维等难以控制的流体,进行流通启闭。气动对夹式刀闸阀压力范围一般在1.0MPa以内使用,温度在120℃以下,高温可用特殊材质代替使用,广泛应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。具有多种阀座可供选择,并且可依据现场控制需求,配备电动或气动执行器,实现阀门的自动化操作。

气动刀闸阀工作原理:
气动刀闸阀的开度在 10% 以上时,气动刀闸阀的轴向力,即气动刀闸阀的操作力矩变化不大。当气动刀闸阀的开度低于 10% 时,由于流体的节流,使气动刀闸阀的前后压差增大。这个压差作用在闸板上,使阀杆需要较大的轴向力才能带动闸板,所以在此范围内,气动刀闸阀的操作力矩变化比较大。弹性闸板的气动刀闸阀,在接近关闭时所需的操作力矩比刚性闸板的要大些。
    闸板关闭时,由于密封面的密封方式不同,会产生不同的情况。对于自动密封气动刀闸阀(包括平板气动刀闸阀),在阀关闭时,闸板的密封面恰好对正阀座密封面,即是气动刀闸阀的全开位置。但此位置在气动刀闸阀运行条件下是无法监视的,因此在实际使用时,是将气动刀闸阀关至止点的位置作为气动刀闸阀全关位置。由此可见,自动密封的气动刀闸阀全关位置是按闸板的位置(即行程)来确定的。对于强制密封的气动刀闸阀,关闭时必须使闸板向阀座施加压力。此压力可以保证闸板和阀座之间的密封面严格地密封,是强制密封气动刀闸阀的密封力。这个密封力由于阀杆螺母的自锁将会继续做用。显然,为了向闸板提供密封力,阀杆螺母传递的力矩比气动刀闸阀操作过程中的力矩大。由此可见,对于强制密封的气动刀闸阀,全关位置是按阀杆螺母所受的力矩大小来确定的。
气动刀闸阀关闭后,由于介质或环境温度的变化,气动刀闸阀部件的热膨胀会使闸板和阀座之间的压力变大,反映到阀杆螺母上,就为再此开启气动刀闸阀带来困难。所以,开启气动刀闸阀所需的力矩比关闭气动刀闸阀所需的力矩大,此外,对于对互相接触的密封面来说,它们之间的静摩擦系数也比动摩擦系数大,要使它们从静止状态产生相对运动,需施加较大的力以克服静摩擦力;由于温度变化,使密封面间的压力变大,需要克服的静摩擦力也随之变大,从而使开启气动刀闸阀时,对阀杆螺母上施加的力矩有时会增大很多。

气动刀闸阀安装注意事项:
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
7.气动刀闸阀须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。


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