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气动蝶阀维护说明

气动蝶阀是压力容器和操作机械的混合结构，对它的维护要求既要考虑阀门的偶然开启与关闭，又要考虑到阀门大部分时间处于承压不动状态，长期保持在某个位置不动的阀门，可操作性在某种程度上可能会下降，这可能是由于填料老化、运动部件表面腐蚀或有害的堆积而造成的。在有些使用场合，如果阀门长时间处于一个位置状态，要定期给阀门进行开关动作，避免紧急情况时阀门无法正常工作。

电磁阀及消音器检查
每 3 个月对电磁阀进行检查保养，主要检查电磁阀有没有脏东西堵住，阀芯活动是否自如，消音器有没有脏东西堵住，是否通畅。气源是否干净，有没有水分。

气缸检查
平时做好气缸表面清洁及气缸转轴卡簧处加油，每 6 个月定期将气缸端盖打开检查气缸内有无杂质及水分，以及润滑脂状态，如润滑脂缺少或已干固，需将气缸拆开做全面清理之后再加润滑脂。检查气缸密封件有无磨损，是否有串气现象。
阀体检查
每 3 个月检查阀体外观是否良好，填料压盖的螺栓是否拧紧，不应压成歪斜状态， 以免阻碍阀杆运动或造成泄漏。安装法兰有无泄漏，如果方便检查阀体密封是否良好，无磨损，每月检查进行开关动作，检查运行是否灵活，阀门有无异物卡住。

可能发生的故障、原因及维修方法：

可能发生的故障：填料渗漏

发生故障的原因：1.填料压盖未压紧 2.填料圈数不足 3.填料由于使用过久或保存不妥而失效

消除办法：1.均匀地拧紧螺母。 2.增加填料圈数。 3.更换新填料（各圈的接头应交叉错开）。

可能发生的故障：密封间渗漏

发生故障的原因： 1．密封面有污物附着或密封环损坏。

消除办法：1.将污物清除干净或重新加工修整

可能发生的故障：开关卡顿或无法正常开关
发生故障的原因：1.填料压的过紧。 2.执行机构或连接件损坏。 3.阀杆与轴孔有异物进入，导致摩擦力增大

消除办法：1.适当旋松填料压盖上的螺母。2.拆开修理驱动机构或连接件。3.拆卸阀门对异物进行清理，加入润滑脂

2、日常维护：
2.1 清洁阀门表面及流道，保持干净整洁；
2.2 检查仪表穿线管支架及螺栓是否松动；
2.3 检查气源管线接头，是否有漏气现象；
2.4 检查附件配件排气孔、消音器是否有堵塞现象；
2.5 检查气源压力，是否与仪表铭牌额定压力一致。

3、定期维护：
3.1供气气源排污；
3.2机械活动部件润滑；
3.3更换破损、断裂挠性管；
3.4紧固附件定位器或回讯器、电磁阀接线端子；
3.5检查定位器或回讯器，电磁阀是否正常工作，故障排查；
3.6紧固定位器或回讯器机械连杆螺栓；
3.7紧固电磁阀线圈固定螺栓；
3.8腐蚀环境下的阀门进行防锈、防腐处理；
3.9离线检查阀板、阀座腐蚀磨损情况。

4、安全注意事项
4.1维护作业必须由两人以上进行。
4.2进行维护作业需经工艺人员许可，并采取相应的安全措施并专人监护。
4.3 高处作业时，办理《高处作业许可证》系好安全带后方可作业。
4.4隔爆型定位器、电磁阀开盖前先断电。
4.5严禁带压拆卸法兰。
4.6对于有毒、腐蚀性介质，拆卸法兰时必须佩带防护手套和护目镜。
4.7维护作业完毕投用仪表需告知工艺，投运后观察仪表稳定运行 30 分钟后投用自动控制。